志新白灰窯采用濾料。結(jié)合我國(guó)旋窯煙氣的特性，采用的LF系列復(fù)合濾料，該種濾料摻加20%的P84，基布PTFE，后處理采用高濃度的PTFE浸漬，不但解決了旋窯煙氣溫度高的問題，同時(shí)使濾料具有的防腐性能，適合用于電石渣水泥窯尾。

　　白灰窯的清灰結(jié)構(gòu)

　　具有清灰能力強(qiáng)設(shè)備阻力低，占地面積小，運(yùn)行能耗低，維護(hù)工作量少等，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)的石灰窯爐煙氣凈化，作業(yè)場(chǎng)所粉塵控制，物料運(yùn)輸回收等場(chǎng)所。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)管到達(dá)中箱體下部并進(jìn)入灰斗，中箱體內(nèi)沒有擋風(fēng)板，使氣流均勻分布通過濾袋。含塵氣體經(jīng)過除塵濾袋后，粉塵被阻留在濾袋外表面。經(jīng)過凈化的氣體經(jīng)上箱體出風(fēng)口排出。

我公司早期就進(jìn)行工業(yè)窯爐煙氣除塵技術(shù)的研究，因當(dāng)時(shí)缺少價(jià)格合理、、能適用于燃煤窯爐及其他煙氣除塵的材料及外配設(shè)備質(zhì)量不過關(guān)，特別是布袋質(zhì)量，一直沒有推廣。

　　近一年來，濾料等配套件生產(chǎn)技術(shù)很大提高，布袋除塵器在窯爐除塵技術(shù)中的缺點(diǎn)已經(jīng)克服；同時(shí)，環(huán)保要求日益提高，新標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)，電除塵器已不能滿足窯爐煙氣排放的處理要求，布袋除塵器代替電除塵器已成為必然趨勢(shì)；因此，我公司借鑒一系列袋除塵的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)出了新一代白灰窯。

　　是集十余年來的研究技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和成果，綜合了目前上的白灰窯除塵器技術(shù)而向用戶推出的一種具有現(xiàn)代水平的白灰窯除塵器的技術(shù)產(chǎn)品。它是一種處理風(fēng)量大，清灰效率好，除塵，運(yùn)行，維護(hù)方便的大型除塵設(shè)備。

白灰窯特點(diǎn)：

1.白灰窯采用脈沖噴吹技術(shù)。選用低阻、、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥，噴吹管的獨(dú)到設(shè)計(jì)，工裝模具，了布袋的清灰動(dòng)力。

2.白灰窯布袋除塵器采用濾料。結(jié)合我國(guó)旋窯煙氣的特性，采用的LF系列復(fù)合濾料，該種濾料摻加20%的P84，基布PTFE，后處理采用高濃度的PTFE浸漬，不但解決了旋窯煙氣溫度高的問題，同時(shí)使濾料具有的防腐性能，適合用于電石渣水泥窯尾。

3.白灰窯布袋除塵器采用帶保護(hù)的籠骨。籠骨的頭部頂部加裝冷沖壓文氏保護(hù)管，用于袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的，而且不增加系統(tǒng)阻力。

4.良好的在線檢修技術(shù)。窯爐布袋除塵器應(yīng)用提升閥技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。提升閥加裝保護(hù)裝置，避免因提升閥問題導(dǎo)致除塵器故障，不會(huì)由于除塵器的原因而影響旋窯的運(yùn)行。

5.的PLC可編程控制器技術(shù)。采用PLC可編程控制器進(jìn)行控制, 具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)布袋除塵器進(jìn)行手/自動(dòng)控制。

6.采用阻流加導(dǎo)流的煙氣導(dǎo)流裝置。此裝置能煙氣均勻進(jìn)入每個(gè)袋室。