我公司為各種規格型號的電爐配套，此設備具有功率小，體積小，除塵、等諸多特點，為鑄造車間環境起到重要作用。

志新電爐除塵器簡介：

煙塵治理工藝一般流程如下:化鐵爐粉,集塵罩抽出煙氣,總煙管道,沉降室,冷空氣,煙囪排空,排氣,引風機,布袋除塵器.

電爐除塵器是本公司消化吸收同類產品技術經過改進后設計而成的脈沖袋式除塵器。該除塵器采用高壓（0.3-0.5MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其他相比，具有清灰動能大，清灰的特點，并且體積小、重量輕、結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），被廣泛用1~5噸電爐、中頻爐、鑄造廠電爐等行業含塵氣體凈化處理系統，是各種電爐除塵的理想設備。

電爐布袋除塵器對于煙氣捕集系統,是由低位移動式集塵罩,加料設備和出鋼設備及除塵設備組合.低位移動式集塵罩將操作平臺,出鋼坑全部覆蓋,讓1噸電爐冶煉生產過程全部在低位移動式集塵罩內進行,實現了對煙氣的全過程捕集.加料時,通過加料設備進行加料,根據生產需要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題.出鋼時,1噸電爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內完成,客服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況.　

采用慣性收塵和袋式收塵相結合的方式，因此具有二級收塵的效果，含塵氣體由入口首入帶有傾斜板的預收塵室，利用含塵氣流方向的急劇改變，粗顆粒粉塵撞在導向板上，首先落入灰斗，其余隨氣流進入裝有濾袋的過濾室，粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過濾袋后，經上部凈氣室、排風道由風機排出。隨著濾袋織造物表面附著粉塵層的增厚，收塵器阻力隨即上升，需進行清灰，利用吹入濾袋內的反向氣流進行清灰，這種反向氣流由里向外可吹透濾袋，清灰工作逐室進行。各室的切換閥動作由電磁閥控制壓縮空氣帶動氣缸來完成的，整個清灰過程由反吹風機、氣缸及清灰控制系統完成。控制系統有微機自動控制，普通自動控制及手動控制三種方式（自動控制兼有手動控制功能），可供用戶選擇。

電爐吸塵罩配置一個傘形吸塵罩，規格為Φ3000/Φ7200X3000，內襯檔板，防止火花進入。傘形吸塵罩采用自動選擇方式。吸塵罩在兩個爐體之間移動切換使用。直管旋轉裝置采用對夾式旋轉裝置，支管旋轉的穩定。吸塵罩行走裝置由于吸塵罩及支管比較大，同時溫度比較高，也有的重量，所以安裝行走裝置方便現場操作。

火花捕集器由于中頻爐火花量大，進入布袋除塵器容易引起燒損布袋，除塵系統配置火花捕集器，煙氣進入到火花捕集器除掉火花，同時火花捕集器也是初級除塵器，可以將其他回收價值不高的粉塵去除。另外可以降低煙氣溫度。